盛夏蘇州聚英才，共繪涂料新“涂”景。

　　6月24日至26日，2025中國涂料工業未來技術發展大會在江南名城蘇州盛大舉行。

　　此次大會匯聚了來自國家部委，以及清華大學、復旦大學、浙江大學、北京化工大學、江南大學、上海交通大學、北京科技大學、中科院海洋所、海洋化工研究院等全國知名高校、科研院所和涂料上下游企業的近300名代表。他們齊聚一堂，共同為中國涂料行業未來技術的發展勾勒嶄新藍圖。

　　作為協辦單位代表，山東魯北企業集團總公司技術中心主任鮑樹濤在大會上作了《硫酸法、氯化法鈦白粉清潔聯產與魯北生態工業耦合產業化》的主題分享，引發了與會者的廣泛關注。

　　魯北集團實力雄厚，成果斐然。它是生態環境部等批復認定的我國首批國家生態文明建設示范區；旗下的魯北化工園區是山東省政府認定的首批化工園區，同時也是省高端化工循環經濟產業園。集團旗下擁有30余家企業，其中控股上市公司1家（魯北化工600727），資產規模達200億元，員工總數超過6000人。在生產方面，集團具備年產31萬噸鈦白粉、260萬噸氧化鋁聯產學品、100萬噸復合肥、30萬噸磷銨、60萬噸水泥、100萬噸原鹽、30萬噸甲烷氯化物、2萬噸碳酸鋰、3萬噸磷酸鐵聯產3萬噸磷酸鐵鋰、5000噸溴素、1萬噸有機染顏料的能力。

　　魯北集團高度重視技術創新，是國家較早認定的企業技術中心，擁有省級及行業批復認定的研發平臺10個。多年來，集團取得重大科技成果180余項，授權發明專利100余項，其中還包括5項國際發明專利。

　　魯北化工作為魯北集團的重要板塊，是硫酸法和氯化法鈦白粉生產供應商，旗下金海鈦業、祥海科技、源海新材料是其主要鈦白粉生產企業。在硫酸法鈦白粉生產過程中，廢硫酸、酸性廢水、硫酸亞鐵是清潔生產的三大瓶頸難題。魯北化工憑借強大的研發實力，成功開發出一系列創新技術，破解了行業難題。

　　在廢硫酸處理方面，魯北化工開發了轉相分離工藝生產鈦白粉“白石膏”新技術，實現了化學分解鈦石膏制硫酸聯產水泥的資源化利用，將廢棄物轉化為有價值的資源。針對廢酸處理，公司開發了磷酸絡合脫鈦和硫酸濃差結晶除鐵新技術，凈化后的廢酸用于萃取磷酸，實現了鈦白粉廢酸的高效高值利用。此外，公司還首次開發了鈦白粉副產硫酸亞鐵制備磷酸聯產磷酸鐵鋰新方法，建成磷酸鐵及鐵鋰聯產裝置，使產品附加值實現倍增。在節能降耗方面，魯北化工采用連續酸解鈦礦、廢酸連續浸等新工藝技術，持續節能挖潛和極限降本，被中國石油和化學工業聯合會認定為能效領跑者標桿企業（鈦白粉）。

　　魯北化工的鈦白粉清潔生產技術，成功破解了長期困擾行業發展的“高污染”和“高耗能”難題。通過將廢硫酸、鈦石膏、亞鐵等廢棄物轉化為水泥、鋰電池材料等有價值的產品，實現了硫酸法鈦白粉產業的“零”排放和可持續發展。同時，公司利用硫酸法鈦白粉副產的廢料與還原技術，連續酸浸生產人造金紅石，解決了氯化法鈦白粉原料依賴進口的問題，實現了硫酸法與氯化法的耦合穩定聯產。

　　報告最后，鮑樹濤還介紹了魯北生態工業模式和營銷與合作模式，為與會者提供了更多關于魯北集團發展的思路和方向。此次大會上，魯北集團展示的技術成果和發展模式，無疑為中國涂料行業的未來發展注入了新的活力和動力。